答：网带烘干机在紫薯深加工脱水干燥处理应用中，需要注意以下几个方面的问题：

1. 选择合适的烘干机型号和规格：根据紫薯的产量和加工需求，选择合适的网带烘干机型号和规格。需要考虑的因素包括烘干机的处理能力、能耗、设备尺寸等。选择合适的烘干机可以提高生产效率，降低能耗，节省成本。

2. 紫薯的预处理：在烘干前，需要对紫薯进行适当的预处理，如清洗、去皮、切割等。预处理的好坏直接影响到烘干的效果和成品的质量。清洗时要去除表面的泥土和杂质，去皮时要尽量保持紫薯的完整性，切割时要控制好厚度和大小，以便于烘干均匀。

3. 烘干温度和时间的控制：烘干温度和时间是影响紫薯烘干效果的关键因素。一般来说，紫薯的烘干温度应控制在60-80℃，烘干时间应根据紫薯的厚度和含水量进行调整。过高的温度和过长的烘干时间会导致紫薯熟化、变色，影响成品的品质。过低的温度和过短的烘干时间则会导致烘干不均匀，影响成品的口感和保存期限。

4. 热风循环和通风系统的设置：热风循环和通风系统是保证紫薯烘干均匀、提高烘干效率的关键。要合理设置热风循环风机的风速和风向，确保热风能够充分穿透紫薯层，提高烘干效果。同时，要保证通风系统的畅通，及时排放烘干过程中产生的湿气，避免产生霉变。

5. 烘干过程中的翻动和搅拌：为了确保紫薯烘干均匀，需要在烘干过程中进行适当的翻动和搅拌。可以通过调整网带烘干机的传动速度、设置翻动装置等方式实现。翻动和搅拌的频率和力度要根据紫薯的厚度和含水量进行调整，以免造成破损和变形。

6. 烘干后的冷却和包装：烘干后的紫薯需要进行冷却和包装，以便于储存和运输。冷却时要避免阳光直射，以免导致紫薯变色。包装时要选择合适的包装材料，如塑料袋、真空包装等，以保证紫薯的品质和保质期。

7. 环保和节能要求：在紫薯烘干过程中，要关注环保和节能要求。选择低能耗、低排放的网带烘干机，合理利用热能，减少能源浪费。同时，要定期对烘干机进行维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

8. 操作人员的技能培训：操作人员需要具备一定的技能和经验，才能确保紫薯烘干过程的顺利进行。要对操作人员进行定期的技能培训，提高其对烘干机的操作熟练度和故障处理能力。

9. 安全生产管理：在紫薯烘干过程中，要严格遵守安全生产规定，确保设备的正常运行和操作人员的安全。要定期检查烘干机的各个部件，发现问题及时进行维修和更换。同时，要加强操作人员的安全意识培训，提高其安全防范能力。

总之，在紫薯深加工脱水干燥处理应用中，要充分考虑网带烘干机的选择、紫薯的预处理、烘干温度和时间的控制、热风循环和通风系统的设置、烘干过程中的翻动和搅拌、烘干后的冷却和包装、环保和节能要求、操作人员的技能培训以及安全生产管理等方面的问题，以确保紫薯烘干效果的优良和生产过程的安全顺利。